KCB-55齒輪油泵的安裝要點及故障分析和處理方法

KCB-55齒輪油泵的安裝要點及故障分析和處理方法,KCB-55齒輪油泵和動力機采用軸聯接時,要保證軸心在同一直線上,以防機組運行時產生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動,則應使軸心相互平行,膠帶輪對正。
1．KCB-55齒輪油泵的安裝要點　
　　KCB-55齒輪油泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求,基礎必須油平、穩固,保證動力機械的旋轉方向與KCB-55齒輪油泵的旋轉方向一致。KCB-55齒輪油泵和動力機采用軸聯接時,要保證軸心在同一直線上,以防機組運行時產生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動,則應使軸心相互平行,膠帶輪對正。若同一機房內有多臺機組,機組與機組之間,機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。吸油管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加注引油時應排盡空氣,運行時管內不應積聚空氣,要求吸油管微呈上斜與進油口聯接,進油口應有一定的淹沒深度。基礎上的預留孔,應根據KCB-55齒輪油泵的尺寸澆注。　
　　2．KCB-55齒輪油泵常見故障分析及處理方法　
　　不同類型的KCB-55齒輪油泵,其故障的表現形式不一樣,但概括起來,有以下幾個共同特點。
　　(1)流量不足　
　　產生原因：影響KCB-55齒輪油泵流量不足多是吸油管漏氣、底閥漏氣;進油口堵塞;底閥入油深度不足;轉速太低;密封環或葉輪磨損過大;吸油高度超標等。齒輪泵處理方法：檢查吸油管與底閥,堵住漏氣源;清理進油口處的淤泥或堵塞物;底閥入油深度必須大于進油管直徑的1.5倍,加大底閥入油深度;檢查電源電壓,提高KCB-55齒輪油泵轉速,更換密封環或葉輪;降低KCB-55齒輪油泵的安裝位置,或更換高揚程KCB-55齒輪油泵。　
　　(2)功率消耗過大　　
　　產生原因：轉速太高;主軸彎曲或主軸與電機主軸不同心或不平行;選用揚程不合適;吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。　　
　　處理方法：檢查電路電壓,降低轉速;矯正主軸或調整與電機的相對位置;選用合適揚程的KCB-55齒輪油泵;清理泥沙或堵物;更換電機的滾珠軸承。　
　　(3)泵體劇烈振動或產生噪音　
　　產生原因：KCB-55齒輪油泵安裝不牢或安裝過高;電機滾珠軸承損壞;KCB-55齒輪油泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。　　
　　處理方法：裝穩KCB-55齒輪油泵或降低KCB-55齒輪油泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的主軸或調整好與電機的相對位置。　　
　　(4)傳動軸或電機軸承過熱　
　　產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。　
　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。　
　　(5)KCB-55齒輪油泵不出油　
　　產生原因：泵體和吸油管沒灌滿引油;動油位低于KCB-55齒輪油泵濾油管;吸油管破裂等。
　　處理方法：排除底閥故障,灌滿引油;降低KCB-55齒輪油泵的安裝位置,使濾油管在動油位之下,或等動油位升過濾油管再抽油;修補或更換吸油管。