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齒輪油泵KCB-18.3故障分析與處理大全

時間:2013-01-24 16:13 作者:特種泵 點擊:
齒輪油泵KCB-18.3故障分析與處理大全,齒輪油泵KCB-18.3在規定的介質中使用半年后,應檢查油室密封狀況,更換10#~30#機油,必要時更換機械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的齒輪

齒輪油泵KCB-18.3故障分析與處理大全,齒輪油泵KCB-18.3在規定的介質中使用半年后,應檢查油室密封狀況,更換10#~30#機油,必要時更換機械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的齒輪油泵KCB-18.3應經常檢修。
一、齒輪油泵KCB-18.3的故障原因及排除方法 
   ㈠、泵的流量或揚程下降 
  1、泵反轉。
    2、輸送揚程過高。
    3抽吸的介質走旁路。
    4、出油管泄漏。
    5、出油管局部可能被沉積物堵塞。
    6、泵局部堵塞。
    7、葉輪或底座磨損。
  8、關掉控制箱的總電源,調換二相電源線。
    9、檢查:選型是否正確;出油管尺寸是否正確。
    10、檢查閥門是否被關死,然后滿負載測試泵。
    11、找出泄漏點,并進行維修。
    12、檢查管線,清理或更換。
    13、檢查和清理泵(包括在過濾網內使用的)。
    14、調整間隙或更換零件。 
  ㈡、齒輪油泵KCB-18.3啟動停止過于頻繁 
  1、浮球開關選定距離過短。
    2、逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污油池。 
  3、重新調整浮球開關,延長運行時間。
    4、檢查閥門并維修。 
  ㈢、齒輪油泵KCB-18.3運轉后無流量 
  1、氣塞。
    2、泵反轉。 
  3、檢查出油排放閥門。
    4、頻繁打開和關閉閥門;啟動停止泵數次,啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間;根據安裝方法,檢查是否需要安裝釋放閥;打開閥門,檢查閥門安裝方向是否有誤;關閉總電源,調換二線電源線。 
  ㈣、齒輪油泵KCB-18.3無法停止 
  1、浮球開關功能失靈。
    2、浮球浮子卡在工作位。 
  3檢查并根據需要更換。
    4、松開,根據需要調整位置。 
  ㈤、齒輪油泵KCB-18.3不能啟動,熔絲熔斷或斷路器跳開 
  1浮球故障繞組。
    2接頭或電纜短路。
    3泵被堵塞。 
  4、檢查旁路浮球開關是否能啟動泵,如是,應檢查浮球開關。
    5、用歐姆表檢查,如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜。
    6、切斷電源,將泵移出污油池,清除障礙物,復位前先進行試用。 
  ㈥、泵不能啟動  
  1、沒有電。
    2、繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。  
  3、檢查控制盒電源是否正常。
    4檢查電纜、電機的接頭和繞組  
  ㈦、泵啟動后,斷路器、過載器跳開 
  1、電壓過低。
    2、電壓過高。
    3、電機接線錯誤。 
  4、在渦殼底部堆積有沉淀物。
    5、檢查電壓,如果電壓過低則不能使用;電纜線過長,引起壓降過大,應盡量縮短電纜,并適當選擇粗些的電纜線;使用變壓器,將電壓調整到正常范圍。
    6檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線;清理泵和污油池,參見安裝說明中的有關部分。
二、齒輪油泵KCB-18.3的檢查與維修
  管道齒輪油泵KCB-18.3、自吸齒輪油泵KCB-18.3、潛油齒輪油泵KCB-18.3、液下齒輪油泵KCB-18.3產品性能優良,運行穩定可靠,每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出場檢測,永久潤滑的球軸承以及處于油室內運行的優質機械密封使齒輪油泵KCB-18.3具有最大的耐用性,然而,為了確保齒輪油泵KCB-18.3的使用壽命,建議使用單位進行定期檢查和保養。 
  1、定期檢查油泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻,其值應大于2MΩ,否則應拆機檢修(進行干燥處理),同時應檢查接地是否牢固。 
  2、齒輪油泵KCB-18.3多次使用后后必須放入清油中運行數分鐘,防止泵腔留下沉積物,影響齒輪油泵KCB-18.3正常使用。 
  3、齒輪油泵KCB-18.3在規定的介質中使用半年后,應檢查油室密封狀況,更換10#~30#機油,必要時更換機械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的齒輪油泵KCB-18.3應經常檢修。換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出油口內側)朝下,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,重新注入適量的油(70%~80%),更換新的O型圈并將螺塞擰緊。 
  4、葉輪和撕裂機構(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,在介質中長期使用后,此間隙可能由于磨損而增大,此時應予以調整,其方法如下:斷開電源,松開固定螺釘,將蓋板旋轉一個適當的角度即可恢復原間隙。
  5.如廢油中發現有油(奶狀乳化液)按規定清洗油室并重新裝油,使用三周后必須重新檢查一次,如再發現潤滑油變成乳狀液,應檢查機械密封,必要時予以更換(與我司維修部接洽),如果現場有更換條件,更換密封件后應進行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)。

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