2CY1.08/2.5齒輪泵的組成、原理及操作維修
時(shí)間:2012-06-02 08:37 作者:特種泵 點(diǎn)擊:次
2CY1.08/2.5齒輪泵的組成、原理及操作維修,它用于溫度不高于80℃,粘度為510-6~1.510-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體以及用于液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng) 1.2CY1.08/2.5齒輪泵的工作
2CY1.08/2.5齒輪泵的組成、原理及操作維修,它用于溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體以及用于液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)
1.2CY1.08/2.5齒輪泵的工作原理
2CY1.08/2.5齒輪泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、滑塊、泵蓋、齒輪、密封圈等零件組成,當(dāng)泵工作時(shí),帶有四個(gè)滑塊的偏心轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),滑塊在自身離心力的作用下,緊貼著泵體內(nèi)壁滑行,吸氣工作室不斷擴(kuò)大,被抽氣體通過吸氣管打開單向閥(泵內(nèi)裝單向閥,對(duì)系統(tǒng)起保壓作用)進(jìn)人吸氣工作室。當(dāng)滑塊轉(zhuǎn)至一定位置時(shí),吸氣完畢,此時(shí)吸人的氣體被隔離,轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn),被隔離的氣體被逐漸壓縮-壓力升高。當(dāng)工作室轉(zhuǎn)至與出氣孔相通時(shí),氣體從出氣孔排出。泵工作過程申,滑塊始終將泵腔分成四個(gè)工作室,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,有四次吸氣和排氣過程。
2.使用與維護(hù)注意事項(xiàng)
2CY1.08/2.5齒輪泵是一種精度較高、工作較靈敏的泵,使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)則:
(l)2CY1.08/2.5齒輪泵用機(jī)油來(lái)潤(rùn)滑磨擦面,密封各個(gè)間隙(轉(zhuǎn)子、滑塊、泵體、泵蓋構(gòu)成的間隙),因此必須選用合適的潤(rùn)滑油與適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式。
(2)使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑是否正常,有無(wú)異常噪音,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障。
(3)使用申應(yīng)經(jīng)常檢查泵有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(4)若較長(zhǎng)時(shí)間不使用2CY1.08/2.5齒輪泵,重新使用時(shí),不得立即滿負(fù)荷工作。
3.常見故障及排除方法
(1)泵抽取最大真空度低,泵抽取時(shí)間延長(zhǎng);故障原因:潤(rùn)、滑油液不充分;抽氣管路漏氣;零件磨損;間隙增大漏氣。故障診斷及排除方法:檢查潤(rùn)滑油液粘度,若不合格,更換合適粘度的油液;檢查各管路是否漏氣,若漏氣,需更換漏氣件;檢查零件有無(wú)磨損,若有磨損者,需進(jìn)行修磨或更換新零件;檢查潤(rùn)滑油壓力,并達(dá)到規(guī)定要求。
(2)泵不保壓、漏氣;故障原因:密封圈漏氣故障診斷及排除方法:檢查密封圈是否磨損及有無(wú)彈性,若有磨損,需要換新密封圈。
(3)各接口處漏氣;故障原因:接頭松動(dòng)或密封件損壞。故障診斷及排除方法:檢查接頭有無(wú)松動(dòng),若松動(dòng),需加密封膠擰緊接頭;若密封件損壞,需更換新件。
4.拆裝泵時(shí)的注意事項(xiàng)
2CY1.08/2.5齒輪泵內(nèi)各零件具有較高的加工精度與裝配精度,在一般情況下,用戶不要拆卸,有間題時(shí)應(yīng)送到廠家或維修中心進(jìn)行檢查修理,若必須拆卸,則需注意以下事項(xiàng):
(l)2CY1.08/2.5齒輪泵轉(zhuǎn)子與齒輪屬于過盈配合,不可拆卸。
(2)各零件不允許有磕碰和劃傷,各零件用煤油清洗干凈,存放在清潔的盒中。
(3)裝滑塊時(shí)應(yīng)注意滑塊圓弧面向外,不得裝反。
(4)裝配時(shí)零件必須清洗干凈。
(5)泵組裝好后,轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5.保管
2CY1.08/2.5齒輪泵應(yīng)存放在干燥、無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)里,切勿在高溫和-20℃以下的低溫環(huán)境中長(zhǎng)期存放,以免橡膠密封件老化,并經(jīng)常檢查防蝕情況,必要時(shí)更換泵內(nèi)防蝕油液。