不銹鋼齒輪泵系列的故障探討及原理解析
時間:2012-12-21 09:25 作者:特種泵 點擊:次
不銹鋼齒輪泵供油量不足或無油壓現象:工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油
不銹鋼齒輪泵系列的故障探討及原理解析,不銹鋼齒輪泵在不銹鋼行業中有較好的排名,KCB不銹鋼齒輪泵由齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等零部件組成,齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。
不銹鋼齒輪泵系列易出現的故障
1、機油泵供油量不足或無油壓現象:工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升伸縮舞臺.故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節使用液壓油;(3)進油管被臟物嚴重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統
2、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必須更換或修理。
3.泵不能排料可能出現的故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥封閉; c、進口無料或壓力過低; d、粘渡過高,泵無法咬料。應對方法: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否封閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否泛起,若有流量,則流入不足。
4.電流過大故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘渡過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電念頭故障。應對方法:a、檢查下游設備及管線;b、檢修粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、泊車后檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電念頭。
5.泵溘然休止故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死。應對方法:a、檢查電源;b、檢查電念頭;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖系統;e、泊車后,正反轉盤車確認; f、盤車確認。
不銹鋼泵的泵腔內,有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一定的間隙,可以實現高轉速運行。