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泊頭市特種泵閥制造有限公司

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  • RY風冷式高溫導熱油泵節能
  • -詳細參數

節能RY風冷式高溫導熱油泵概述

RY風冷式高溫導熱油泵結構合理,性能優良,使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)

.節能RY風冷式高溫導熱油泵的泵體采用碳鋼材質加工而成,鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械中用于制造承受大負荷的零件。 

RY風冷式高溫導熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的.代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。

.節能RY風冷式高溫導熱油泵優點及特點

.節能RY風冷式高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的.代產品,導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,產品主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油泵.我廠具有完善的生產體系和質量保證體系,產品設計采用.先進水平實體設計軟件;產品研發,制造,檢驗,交付和服務按著GJB9001A軍品質量管理體系控制過程質量,生產制造的導熱油泵廣泛應用于石油,化工,橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,筑路,食品等各個工業領域.

RY風冷式導熱油泵性能范圍(按設計點)

1,流量1-500m3/h;

2,揚程10-125m;

3,溫度-20℃----350℃;

.節能RY風冷式高溫導熱油泵的安裝

1.風冷式導熱油泵安裝前應檢查油封是否良好,并檢查在運輸中是否損壞,用手轉動聯軸器是否有卡勁現象。

2.如果高溫導熱油泵為單機需和電機對泵時,應將泵頭的鍵及鍵槽去刺、修好、澆機油,然后將泵聯軸器裝上泵軸,禁止因重錘砸造成機封破裂。

3.安裝泵的吸油和排油管道時,其管徑不得小于泵的吸油和排油口口徑,吸油管道不得過長,彎頭不得過多,否則將影響泵的工作狀態。

4.所有的管路、閘閥、閥等都應在安裝前沖洗干凈,否則安裝中的殘留物:如焊渣、鋼粒、螺母、螺絲等將會損壞泵的內部零件,影響泵的運轉和使用壽命,所以應在吸入管道上安裝過濾器,過濾器的網孔大小可根據工作情況及介質粘度確定,一般可用40~80目,過濾面積一般不得小于吸油橫截面積的20倍。對于輸送介質清潔度差的渣油或重油,.采用三層過濾,濾器應定期清洗,以保證充足的供油。

5.熱油泵底腳.平穩的安放在地基上,地腳螺釘.擰緊。

6.聯軸器的同軸度、直線度.用鋼直尺、塞尺從四個方向上檢查。

7.裝配后應能用手輕松的轉動主桿。

8.吸入和排出管道.與泵體法蘭聯接正確,.不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯動泵體,同時不要忘記放墊片或“O”型圈。

9.若可能,泵吸入、排出管道的公稱尺寸應保證吸管管道流速不大于1m/s,排出管道流速不大于3m/s.

10.當兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上時,為便于泵帶壓啟動,在近泵的排油管道上.安裝止回閥。

11.在泵吸油口和排出口的螺紋孔上聯接真空表和壓力表,以便觀察泵的運行狀態。

RY型風冷式導熱油泵性能參數表

泵型 號 流量
m3/h
揚程
m
轉速 n
r/min
功率 kw 效率η
%
電機(Y型)
機座號
軸功率 配用功率
15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801
15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122
15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112
20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112
20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801
40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L
25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S
32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S
50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L
50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl
50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M
50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml
65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1
65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2
65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1
65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2
65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2
65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1
65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M
80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2
80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1
80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2
80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M
80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2
80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M
80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1
100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M
100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M
100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2
100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2
100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2
100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2
100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1
100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1
100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S
100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M
100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M
100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M
125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M
125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2
125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M
125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M
125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M
125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M
125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M
150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S
150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M
200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S
200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S
250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S
250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M
250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M

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