YHB潤滑油泵的工作原理

YHB系列立式齒輪油泵是由泵體,立式底盤,動力強制潤滑式軸承套,軸,安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成,主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu),全系列齒輪油泵與電動機采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu).

YHB潤滑油泵的工作原理

YHB潤滑油泵在各種類型的泵中所占數(shù)量最多，是石油化工生產(chǎn)過程中主要的流體輸送設(shè)備。以往設(shè)計人員在選用YHB潤滑油泵時，常常留有較大的設(shè)計余量。南通石化分公司因泵設(shè)計余量大而形成的“大馬拉小車”現(xiàn)象，僅2010年就多消耗電量526萬千瓦時，導(dǎo)致能源浪費嚴重。

　　YHB潤滑油泵的工作原理是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受離心力的作用來提高流體的機械能，用于克服流體輸送沿程中的機械能損失，采取的節(jié)能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性，投資大、維護成本高，且當YHB潤滑油泵變速過大時會造成運行效率下降。

　　相比之下，葉輪切割方法實施起來簡單方便，而且耗費小、見效快，只需要計算泵葉輪切割量后實施切割改造，經(jīng)過計算并評估經(jīng)濟合理性后就可投入實施。

　　特種泵技術(shù)人員采取了改變泵體結(jié)構(gòu)——對葉輪進行切割，降低功率以節(jié)約電能的方案。經(jīng)過葉輪一次切割，將泵的葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米，同時揚程由140米下降為112.16米，切割后功率為79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量為183.3～222.4立方米/時，滿足現(xiàn)場工藝需求。

　　在改造B-202的成功經(jīng)驗的指導(dǎo)下，技術(shù)人員進一步推廣葉輪切割的方法，并采取了標準化、程序化、規(guī)范化的手段。該類型YHB潤滑油泵改造共實施了15臺，年節(jié)電10836千瓦時。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，各類YHB潤滑油泵切割改造實施前每年耗電865萬千瓦時，改造后電能消耗減少至822萬千瓦時，可取得年經(jīng)濟效益22萬元。由此可見，實施YHB潤滑油泵切割改造是企業(yè)削減“大馬”，提高運行效率，降低能耗的重要技術(shù)手