KCB-960齒輪泵早期損壞的原因分析及排查方法
時間:2013-03-18 09:36 作者:特種泵 點擊:次
KCB-960齒輪泵早期損壞的原因分析及排查方法 根據故障現象分析,KCB-960 齒輪泵 損壞的原因可能有:KCB-960齒輪泵吸油真空度過高,滑靴與斜盤脫離;KCB-960齒輪泵回油不暢,造成KCB-960齒輪泵
KCB-960齒輪泵早期損壞的原因分析及排查方法
根據故障現象分析,KCB-960齒輪泵損壞的原因可能有:KCB-960齒輪泵吸油真空度過高,滑靴與斜盤脫離;KCB-960齒輪泵回油不暢,造成KCB-960齒輪泵內部壓力偏高;KCB-960齒輪泵本身有質量問題;由于液壓油溫度過高,造成其黏度降低、潤滑性能下降,無法滿足KCB-960齒輪泵的使用要求。根據分析結果,進行以下排查:
首先,挑選同型號、同批次移動電站,對其KCB-960齒輪泵吸油真空度、泵殼體內壓力、連續運轉時的油溫進行檢測,均在正常范圍之內;
其次,請供應商調查了同批次KCB-960齒輪泵在其他移動電站上的使用情況,未發現多臺KCB-960齒輪泵連續發生故障的情況,這就可以排除KCB-960齒輪泵本身質量和性能等方面存在問題。
再次,對該批設備所用液壓油進行調查,得知該批設備冬季曾在我國東北地區工作,添加的是L-HS32低凝抗磨液壓油。
最后,對4臺設備的液壓油進行抽樣檢測,結果發現該品牌液壓油黏溫系數偏低,添加劑偏少,抗磨性能差,雜質含量多。至此可以判定造成KCB-960齒輪泵早期損壞的主要原因就是使用了劣質液壓油。
我們對損壞的KCB-960齒輪泵進行修復或更新,清洗液壓油箱和油路,并在主回路中增加了1個過濾精度為10μm 的回油過濾器。隨后裝復試運行,一切正常。