GZYB高粘度齒輪泵口止回閥的泄漏與維修

GZYB高粘度齒輪泵口止回閥的泄漏與維修,高粘度齒輪泵在我廠算得上是高檔齒輪油泵產品,GZYB型高精度齒輪油泵全部零件均采用優質碳素結構鋼和特合金結構鋼制造,經先進的熱處理方式具有極高的耐磨性,不出現回轉零件的拉毛和膠合現象,泵在高壓工作時,效率高、噪聲和振動低、運轉平穩、壓力穩定。
一、概述
    高粘度齒輪油泵是我廠新研發的高檔齒輪油泵產品，它突破了傳統齒輪泵設計的理念，應用了我公司自主研發的液壓平衡、減震、降噪、抗回轉件拉毛膠合、抗雜質、耐腐蝕等新技術。
本泵常用于大型機械設備的潤滑系統長期連續工作的場合，由于本泵軸承采用獨立潤滑，本泵對下列場合有較好的適應性。
1．石油行業的原油輸送、增壓以及吸抽落地油等。
2．石化、電力、筑路機械、瀝青拌合站等行業，用于介質溫度200℃以下的柴油、重油、煤焦油以及含有非金屬雜質的其它低檔劣質燃燒油的輸送、增壓和爐前噴射。
3．食用油行業、含白土成分的粗煉、過濾、凈化的工藝過程中。
4. 新興產業的柴油、重油、高壓強制循環加熱、乳化燃燒系統中。
5. 用于各類燃燒器調頻調速恒壓力供油和強制噴油系統。
以下就以該閥為例進行介紹。
二、檢修時該閥存在的問題
    (1)該閥因閥心長期處于工作狀態，使閥心穿軸孔磨成橢圓，導致閥心下沉，頻繁開啟把閥座密封面下方嚴重損壞，從而造成嚴重內漏，如圖2所示。
   (2)該閥因制造缺陷和介質腐蝕等原因，閥體外密封部分出現了裂痕，導致液氨外漏。
三、檢修方案
    由于該閥為焊接閥，受檢修時間的限制，不能離線修理。決定使用現場修復的方法進行修復。修復針對外漏和內漏兩個方面同時進行：
1.外漏修復方案
    (1)用小型電磨機手工打磨閥體外密封面裂痕，同時進行表面著色探傷，直至裂紋缺陷全部消除。
    (2)選用A402焊條(鉻26鎳21不銹鋼焊條)，用加熱點焊法補焊閥體外密封面打磨處。
    (3)用小型電磨機手工打磨焊接處，使其高度與閥體內表面基本平齊。       (4)制作內環式研磨環。
    (5)用制作的研磨環手工對密封面進行研磨，磨后的內徑：160.7mm。
    (6)根據磨后的內徑配作密封環。
2.內漏修復方案
    (1)用便攜式研磨機研磨閥座密封面。保證其在硬質合金存在的情況下恢復為圓形。
    (2)在車床上用四卡定位找到原閥心穿軸孔中心，同時進行擴孔。
    (3)車制兩個環(1Gr18Ni9Ti)鑲在擴孔中。保證其在中心不變的情況下，能夠與穿軸合理配合，并點焊固定，如圖7所示。
    (4)車制穿軸(1Gr13)。
    (5)用硬質合金D547鉬焊條補焊閥頭，根據研磨后的閥座孔配修閥頭密封面。
    (6)試配后用紅丹試驗，保證其密封性。
四、結束語
    按照上述方案對GZYB高粘度齒輪泵P101出口止回閥進行檢修后，很好地解決了該閥泄漏問題，經過一年多的運行，使用效果良好，此次檢修對同類型廠高壓止回閥及其它自密封閥有一定的借鑒作用。