ZYB-83.3高溫渣油泵操作規程和要點

ZYB-83.3高溫渣油泵操作規程和要點，高溫渣油泵是我公司自主研發的系列新產品，主要是針對我國燃油行業的特點而設計的，它對重油、煤焦油、柴油和其它含雜質的低檔劣質燃燒油有較好的適應性。
一、ZYB-83.3高溫渣油泵的潤滑是靠本身排送的液體進行的，（電動機的潤滑脂更換，視使用情況而定）。所以排送的液體必須清潔，若夾帶有細小沙塵或金屬粉末，對本泵的使用壽命有嚴重的影響，使用時注意此點。必要時在吸入管端裝置金屬濾油網，防止雜質吸入。濾油網以60-100目/時為宜，濾油網的有效過濾面積應大于吸油管截面積的兩倍。
二、泵的安裝高度，應保證不超過泵所允許的吸上高度，安裝管路應有管架、油泵不允許承受管路負荷。
三、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監視泵的工作狀態。
四、ZYB-83.3高溫渣油泵未開動前的準備：
1、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。
A、在油泵未開動之前應對泵各部進行仔細檢查。
B、檢查油泵內的主動齒輪和被動齒輪的轉動是否靈活。
2、檢查電動機的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同，即面向軸承，順鐘向旋轉。
3、把吸油接管和排油接管的閥門打開。
五、油泵工作時的維護:
1、注意油泵壓力表和真空表的讀數應符合技術規范。
2、注意軸封的工作狀態，倘若漏油，對填料密封結構的泵應將其壓緊蓋均勻擰緊，但不能過緊，以免發熱和密封圈的迅速磨損，漏油時應及時更換油封。
3、定時檢查油泵各部位發熱情況。
4、當發現油泵有不正常的噪音或發熱過高等故障時,應立即停止油泵工作,排除故障。
5．經常保持油泵工作場地清潔。
六、油泵的停止：
1、切斷電動機電源。
2、關閉吸油接管和排油接管的閥門。
七.故障及排除方法：
1、排不出液體或排油量少？
原因：1、油泵體內沒有灌油。2、吸油高度超過真空高。3、吸油管路漏氣。4、旋轉方向不對。5、吸入接管濾油孔總面積太小。6、吸油管路內堵塞或其它故障。7、油泵轉速低。8、排出管路內阻力太大。9、吸油管未全部浸入液體。10、因液體溫度低而使粘度增大。11、安全閥開啟。12、安全閥錐面密合性不良。
排除方法：1、在接真空壓力處灌油。2、提高吸油面。3、檢查各連接處并固緊。4、電動機重新接線。5、增加金屬濾油網孔的面積。6、進行檢查并排除故障。7、用轉速表檢查并糾正之。8、將閥打開降低排出壓力。9、檢查并糾正處。10、預熱液體或降低排出壓力。11、調整安全彈簧壓力。12、重新用研磨膏研磨。
2、電動機所需功率過大？
原因:1、吸入液體的粘度太大。2、排出壓力過高。3、排出管路阻力太大。4、回轉部份運轉不靈受阻而致摩擦產生高熱。5、油泵吸入液體不清潔，夾有砂子或金屬粉未使齒面或兩側面磨損而出現傷痕。
排除方法：1、預熱或降低排出壓力。2、降低排出壓力。3、檢查并排除故障。4、拆開進行檢查并糾正之。5、應立即進行拆檢并清洗和修補其缺陷。
3、油泵發生異常之響聲?
原因:1、液體吸不上。2、油泵各部裝訂與不妥當。3、主動齒輪軸或被動齒輪軸不同心。4、齒輪的齒面已磨損或咬毛,而致表面光潔度降低。5、回轉部份發生干涉。6、軸襯套已磨損。
排除方法：1、依上述第一類改障進行檢查。2、應進行檢修。3、應進行檢修。4、應拆檢。5、應拆檢。6、更換新的。
4、油泵內液體滲漏？
原因:1、填料壓蓋沒有壓緊。2、密封圈使用期久已磨損。3、密封圈偏斜未壓正。4、各部分所襯墊的墊圈中漏油。
排除方法：1、擰緊螺母。2、更換新的密封圈。3、拆開、平均的擰緊螺母。4、更換新的。